1. 標準齒輪參數表尺寸
齒輪型號尺寸的對照表:
20正常齒：h*a =1； C*=0.25 短齒：h*a =0.8； C*=0.3
一對相互嚙合的齒輪，模數、壓力角必須相等。標準齒輪的壓力角（對單個齒輪而言即為齒形角）為20° 0.8模齒輪參數，模數為0.8，齒數為33，分度圓26.4mm，外圓直徑28mm
2. 常用標準齒輪規格型號參數齒數對照表
齒輪有許多型號 不同大小的齒輪能夠嚙合是因為他們的兩齒間的距離（齒距p）相同，而模數m是由齒距p決定的，m=p/pi，工業上把m作為標準，齒輪的m有許多系列，相同m的齒輪能夠嚙合。
而之于大小，由于齒輪周長為齒距乘以齒數（d*pi=p*z），兩側同時除以pi（d=mz），此即為齒輪的直徑。 上述的齒距p和齒輪的直徑d，指的都是分度圓上的參數，所謂分度圓就是齒輪兩齒間嚙合點軌跡的集合。
具體的齒輪大小還有齒頂圓直徑、齒根圓直徑、基圓直徑等等，都具有相應的公式，有一套成熟的標準。
其中最常用的還是分度圓直徑d
3. 齒輪參數表格尺寸
模數m、齒數z、齒形角。
1.模數是齒輪幾何尺寸計算中最基本的一個參數。由齒距定義可知：齒距與齒數的乘積等于分度圓周長，即pz=πd
為了使分度圓直徑成為一個有理數，便于齒輪幾何尺寸的計算和制造，人為地規定p/ π為有理，即m=p/π。 可得 d=mz
模數m的大?。悍从沉她X距p和輪齒的大??；
模數越大，輪齒越大，齒輪所能承受的載荷越大；模數越小，輪齒越小，齒輪所能承受的載荷越小.
2.齒數
一個齒輪的輪齒總數叫做齒數，用代號z表示模數一定時，齒數越多，齒輪的幾何尺寸越大，輪齒漸開線的曲率半徑也越大，齒廓曲線越趨平直。
3.齒形角
齒形角是齒輪的又一個重要的基本參數
由漸開線的性質可知:漸開線上任意點處的齒形角是不相等的。在同一基圓的漸開線上，離基圓越遠的點處，齒形角越大；離基圓越近的點處，齒形角越小。
齒形角：漸開線齒輪所說的齒形角是指分度圓上的齒形角。
4. 標準齒輪參數表尺寸是多少
分度圓直徑是作為理論計算的圓的直徑。是模數×齒數，買齒輪時要講的是模數×齒數，而不講直徑。直徑50mm”這個50mm是分度圓直徑，如是1模數，齒數是50齒。如是2模數，齒數是25齒。
5. 標準齒輪基本參數
齒輪模數是有國家標準的（GB1357-78）模數標準系列（優先選用）1、1.25、1.5、2、2.5、3、4、5、6、8、10、12、14、16、20、25、32、40、50模數標準系列（可以選用）1.75，2.25，2.75，3.5，4.5，5.5，7，9，14，18，22，28，36，45模數標準系列（盡可能不用）3.25，3.75，6.5，11，30上面數值以外為非標準齒輪，不要采用！擴展資料：模數m = 分度圓直徑d / 齒數z = 齒距p /圓周率π從上述公式可見，齒輪的基本參數是分圓直徑和齒數，模數只是人為設定的參數，是一個比值，它跟分圓齒厚有關，因而能度量輪齒大小，是工業化過程的歷史產物。
齒輪模數=分度圓直徑÷齒數=齒輪外徑÷（齒數-2）模數系列標準是根據設計、制造和檢驗等要求制訂的對於具有非直齒的齒輪，模數有法向模數mn端面模數ms與軸向模數mx區別，都是以各自的齒距(法向齒距、端面齒距與軸向齒距)與圓周率的比值，也都以毫米為單位。
除此之外，我們還要了解到的是對於錐齒輪模數有大端模數me平均模數mm和小端模數m1之分。
對於刀具，則有相應的刀具模數mo等，規范模數的應用很廣。
在一些國家里，不同模數使用徑節作為齒輪的基本參數，用英寸為計量單位，徑節以P表示，指圓周率π與齒距ρ的比，徑節P=π/ρ，以 1/英寸為單位。齒輪分度圓的周長=πd=z ρ,于是得分度圓的齒距ρ=πd/z。
徑節P=Z/d (d的單位是英寸)模數m=d/Z (d的單位是mm)可以看出：m=（1/P）*25.4=25.4/PP=（1/m）*25.4=25.4/
m因此，模數m與徑節P的關系是互為倒數，只是單位制不同。即：模數與徑節的乘積恒等于1。相應于單位的換算，徑節與模數之間有如下的關系式P=π/ρ=25.4/m式中P為徑節（1/英寸）；ρ為齒距（英寸）；m為模數（毫米）。徑節P與公制中模數m的作用相當。
在大多數英制齒輪、齒輪聯軸器和棘輪等零件中，徑節是一項基本參數。
徑節越大，輪齒尺寸（齒高與齒厚）越小。
有的國家對徑節訂有標準系列值。齒輪及其齒輪產品是機械裝備的重要基礎件，絕大部分機械成套設備的主要傳動部件都是齒輪傳動。
隨著國民經濟的高速發展，全行業年銷售總額已突破千億元，形成了企業多元并存、共同發展的行業格局。
其中，龍頭企業、骨干企業已成為推動行業管理水平、產品技術質量水平和自主創新能力提升的重要力量，為把我國從齒輪制造大國建設成為齒輪制造強國做出了突出貢獻。
輪齒（齒）──齒輪上的每一個用于嚙合的凸起部分。
一般說來，這些凸起部分呈輻射狀排列。
配對齒輪上輪齒互相接觸，導致齒輪的持續嚙合運轉。
齒槽──齒輪上兩相鄰輪齒之間的空間。
端面──在圓柱齒輪或圓柱蝸桿上垂直于齒輪或蝸桿軸線的平面。
法面──在齒輪上，法面指的是垂直于輪齒齒線的平面。
齒頂圓──齒頂端所在的圓。
齒根圓──槽底所在的圓。
基圓──形成漸開線的發生線在其上作純滾動的圓。
分度圓──在端面內計算齒輪幾何尺寸的基準圓，對于直齒輪，在分度圓上模數和壓力角均為標準值。
齒面──輪齒上位于齒頂圓柱面和齒根圓柱面之間的側表面。齒廓──齒面被一指定曲面（對圓柱齒輪是平面）所截的截線。齒線──齒面與分度圓柱面的交線。端面齒距pt──相鄰兩齒同側端面齒廓之間的分度圓弧長。模數m──齒距除以圓周率π所得到的商，以毫米計。徑節p──模數的倒數，以英寸計。齒厚s──在端面上一個輪齒兩側齒廓之間的分度圓弧長。槽寬e──在端面上一個齒槽的兩側齒廓之間的分度圓弧長。齒頂高hɑ──齒頂圓與分度圓之間的徑向距離。齒根高hf──分度圓與齒根圓之間的徑向距離。全齒高h──齒頂圓與齒根圓之間的徑向距離。齒寬b──輪齒沿軸向的尺寸。端面壓力角ɑt── 過端面齒廓與分度圓的交點的徑向線與過該點的齒廓切線所夾的銳角?；鶞数X條(Standard Rack):只基圓之尺寸，齒形，全齒高，齒冠高及齒厚等尺寸均合乎標準正齒輪規格之齒條，依其標準齒輪規格所切削出來之齒條稱為基準齒條.基準節圓(Standard Pitch Circle):用來決定齒輪各部尺寸基準圓.為 齒數x模數基準節線(Standard Pitch Line):齒條上一條特定節線或沿此線測定之齒厚，為節距二分之一.作用節圓(Action Pitch Circle):一對正齒輪咬合作用時，各有一相切做滾動圓.基準節距(Standard Pitch)：以選定標準節距做基準者,與基準齒條節距相等.節圓(Pitch Circle):兩齒輪連心線上咬合接觸點各齒輪上留下軌跡稱為節圓.節徑(Pitch Diameter):節圓直徑.有效齒高(Working Depth):一對正齒輪齒冠高和.又稱工作齒高.齒冠高(Addendum):齒頂圓與節圓半徑差.齒隙(Backlash):兩齒咬合時，齒面與齒面間隙.齒頂隙(Clearance):兩齒咬合時，一齒輪齒頂圓與另一齒輪底間空隙.節點(Pitch Point):一對齒輪咬合與節圓相切點.節距(Pitch):相鄰兩齒間相對應點弧線距離.法向節距(Normal Pitch):漸開線齒輪沿特定斷面同一垂線所測節距.
6. 標準齒輪參數表尺寸圖片
機械制圖畫齒輪時，如果齒輪中心有裝配孔和鍵槽或花鍵，就需要標注孔和鍵槽或花鍵的尺寸和公差值。
如果齒輪和軸是一體的并且軸上有配合軸徑，鍵槽或花鍵，鎖緊螺紋，中心孔，彈性擋圈定位槽等均需標注尺寸和公差值。
另外齒輪結構減重孔數量和分布，齒輪的寬度，分度圓直徑也需要標出。像齒數，模數，壓力角，螺旋角，變位系數等參數可列表給出。
7. 標準齒輪規格參數表尺寸
15齒分度圓直徑31.23mm,計算公式是：節距/sin（360°/齒數）根據國標GB/T1243，查表：鏈號32a的鏈條，節距p=50.8mm，滾子直徑dr=28.58mm，其分度圓直徑：d=p/(SIN180°/z)，其中z為齒數。
其最大齒頂圓直徑：damax=d+1.25p-dr其最小齒頂圓直徑：damin=d+（1-1.6/z）p-dr代入已知參數計算即可。
8. 齒輪參數表國家標準
齒輪模數是有國家標準的（GB1357-78） 模數標準系列（優先選用）1、1.25、1.5、2、2.5、3、4、5、6、8、10、12、14、16、20、25、32、40、50 模數標準系列（可以選用）1.75，2.25，2.75，3.5，4.5，5.5，7，9，14，18，22，28，36，45 模數標準系列（盡可能不用）3.25，3.75，6.5，11，30 上面數值以外為非標準齒輪。
最常用的模數是5。
齒輪是輪緣上有齒能連續嚙合傳遞運動和動力的機械元件，是能互相嚙合的有齒的機械零件，大齒輪的直徑是小齒輪的直徑的一倍。
齒輪在傳動中的應用很早就出現了，公元前300多年，古希臘哲學家亞里士多德在《機械問題》中，就闡述了用青銅或鑄鐵齒輪傳遞旋轉運動的問題。
齒輪是能互相嚙合的有齒的機械零件，它在機械傳動及整個機械領域中的應用極其廣泛。
現代齒輪技術已達到：齒輪模數0.004～100毫米；齒輪直徑由1毫米～150米；傳遞功率可達上十萬千瓦；轉速可達幾十萬轉/分；最高的圓周速度達300米/秒。
隨著生產的發展，齒輪運轉的平穩性受到重視。1674年丹麥天文學家羅默首次提出用外擺線作齒廓曲線，以得到運轉平穩的齒輪。
9. 標準齒輪參數表圖
齒輪圖紙上的符號，不外乎就是基準符號、形位公差符號（圓柱度、同軸度、跳動、垂直度），還有表面粗糙度符號。
在齒輪參數表中的“符號”，要查相應資料的（尤其是齒輪精度參數）。
10. 標準齒輪參數表尺寸圖
clb的齒輪參數有：
1、齒數z：指一個齒輪的輪齒總數。
2、模數m：模數m是決定齒輪尺寸的一個基本參數，是指相鄰兩輪齒同側齒廓間的齒距p與圓周率π的比值，齒數相同的齒輪模數越大，則其尺寸也大。
3、分度圓直徑d：是指直徑為模數乘以齒數的乘積的圓，它實際在齒輪中并不存在，只是一個定義上的圓，但齒輪的輪齒尺寸均以此圓為基準而確定，分度圓直徑=齒數z*模數m。
