一、紡紗機有幾種？氣流紡，轉杯紡……還有什么？
轉杯紡紗是自由端紡紗方法之一，因采用轉杯凝聚單纖維而稱轉杯紡紗。初時主要 用氣流，中國又稱氣流紡紗。轉杯紡紗的紡紗速度高，卷繞容量大，紡低級棉和廢落棉有良 好的適紡性，勞動環境也大為改善。喂入的纖維條被包覆有針布的回轉分梳輥開松成 單纖維，隨氣流輸送到高速回轉的轉杯內壁，在凝聚槽內形成紗尾，同時被加捻成紗，引出后 直接繞成筒子。
單纖維進人轉杯后，先被送到轉杯內壁的斜面上。由于轉杯內壁表面速度 較高，纖維沿著內壁的周向平行排列，在離心力的作用下，滑向內壁最大直徑處的凝聚槽內， 在此疊合成環形的須條，這就是纖維的凝聚過程。在凝聚過程中，纖維按周向循環排列，故 有并合效應。
在紗的整體結構方面，轉杯紗的結構分紗芯和外包纖維兩部分。紗芯結構近似環錠紗， 比較緊密，但外包纖維結構比較松散，無規則地纏繞在紗芯外面。牛仔布質量標準隨著服裝工業的發展而逐漸完善。目前國際服裝界普遍采用的是美國 LEVI’S的標準。
該標準對布面外觀的要求非常嚴格，它規定：“任何外觀疵點在1碼 (1碼=0。
914 4 m)內被看到都要扣分，扣分全部按四分制。A級品整匹布每百平方碼扣分 不得超過28分。根據實際情況，牛仔企業對牛仔布細紗的質量標準一般為:成紗條干均勻， 棉結雜質少，無紗疵少結頭，成紗具有一定的強度。
二、紡織機械有哪些？
紡織機械
把天然纖維或化學纖維加工成為紡織品所需要的各種機械設備。廣義的紡織機械還包括生產化學纖維的化工機械。紡織機械是紡織工業的生產手段和物質基礎，其技術水平、質量和制造成本，直接關系到紡織工業的發展。
人類最初用天然纖維作原料紡紗織布，早于文字的發明。中國在春秋戰國時已經使用手搖紡車紡紗，宋代已經發明了30多個錠子的水力大紡車。1769 年，英國的K.阿克頓特制出水力紡紗機。
1779年，英國的S.克朗普頓發明走錠紡紗機。1828年，美國的J.索普發明環錠紡紗機，因采用連續紡紗使生產率提高數倍。
中國戰國時期的織機已經運用了杠桿原理，以腳踏連桿帶動綜框完成開口動作。1733年，英國的J.凱發明飛梭，打擊梭子使其高速飛行，織機生產率得以成倍提高。
1785年，英國的E.卡特賴特發明動力織機，同年英國建成世界上第一個用蒸汽機為動力的棉紡織廠，這是紡織工業由工場手工業向大工業生產過渡的一個轉折點。
19世紀末～20世紀中期，人造纖維和合成纖維相繼面世，從而拓寬了紡織機械的領域，增添了化學纖維機械一個門類。為適應化學纖維加工的需要，對紡、織、染整設備作了改進。
20世紀50年代以后，一些新的紡紗織布方法相繼出現，部分地取代了傳統方法，以高得多的效率生產紡織物，如轉杯紡紗、非織造布（俗稱無紡布）等。
新的工藝方法孕育著新的紡織設備，新的紡織設備成熟與推廣，又促使紡織工業進一步向前發展。
現代紡織機械的特點和發展方向為：①工藝性、連續性和成套性。②高速度、高效率和省維護。③標準化、系列化和通用化。④低能耗、低噪聲和低公害。
紡織機械按生產過程分為紡紗設備、織造設備、印染設備、整理設備，另外還有化學纖維抽絲設備、繅絲設備和非織造布設備等。
三、紡織廠有哪些設備？
紡織廠的設備種類繁多，以下是一些常見的紡織設備：
紡紗設備：包括粗紗機、細紗機、捻線機等，用于生產不同纖維的紗線。
織造設備：包括織布機、針織機、無紡布機等，用于將紗線織成布料或成品。
成衣設備：包括裁剪機、車縫機、熨平機等，用于將布料或半成品制作成成品服裝。
印染設備：包括印花機、染色機等，用于對布料進行印花或染色處理。
紡織輔助設備：包括紗錠架、紡車、紡錠、織布機梭子、錠軸、織機配件、傳動皮帶等。
檢驗設備：包括布料檢驗機、紗線檢驗機等，用于檢測紗線和布料的質量。
其他設備：包括清洗機、吸塵器、空氣凈化設備等，用于保持生產環境的清潔和衛生。
以上是常見的紡織設備，不同類型的紡織廠設備會有所不同，具體情況還需根據生產需求決定。
四、紡織機械可以分為哪七大類？
紡織機械通常按生產過程分為七大類有：紡紗設備、織造設備、印染設備、整理設備、化學纖維抽絲設備、無紡織布設備。
紡紗設備又分為加工短纖維和加工長纖維兩類。棉和棉型化纖屬短纖維類，毛、麻、絹及其混紡化纖屬長纖維類。兩類纖維的加工工序不同，設備也不能通用，只不過某些機器的設計原理相近。即使同一類設備，機器的結構也相類似，但由于原料的性質和對織物的最終要求不同，一般也不能通用。
五、常用紡織機的類型有哪些？
首先：紡織機按機器類型分為：有梭織機和無梭織機兩種類型
有梭織機：棉織機、毛織機、絲織機、麻織機、毛巾織機、紗羅織機、長毛絨織機、水龍帶織機、麻袋織機、金屬篩網織機等。
無梭織機：劍桿織機
其次：紡織機按工藝類型分為：針織機和機織。
針織機分為：經編機，緯編機，大圓機（單面或雙面）
機織分為：噴水織機，噴氣織機。
六、紡織機械主要包括哪六大類機械？
紡織機械通常按生產過程分類，計有：紡紗設備、織造設備、印染設備、整理設備、化學纖維抽絲設備、繅絲設備和無紡織布設備。
七、織布機種類？
傳統上使用紗線進行編織的織機可以分為機織和針織兩個大類。機織機包括原始的有梭織機和新式的無梭織機，無梭織機主要有劍桿織機、噴氣織機、噴水織機和片梭織機。針織機分經編和緯編兩個大類，其下又有許多小分類。
針織類中，中國織布機械的產品發展參差不齊，其中圓緯機及經編機發展較快，橫機、襪機相對較慢，鉤編機發展較快。國產圓緯機中使用量大面廣的基本產品已比較齊全，有單面、雙面圓緯機、羅紋機和人造毛皮機等系列。單面圓緯機中有四針道、毛圈（正包和反包）、襯緯、多功能單面機等。
筒徑在過去常用的30英寸基礎上發展成最大可達38～40英寸，機號也從細針距的E28發展到E32～E36；雙面圓緯機中有棉毛機、上二下四段雙面機、提花雙面機等；羅紋機已自成系列，棉毛機和羅紋機可以實現相互轉換；電子提花圓緯機有了突破，填補了中國空白；人造毛皮機已有毛條喂入式和割圈絨式兩種，電腦提花人造毛皮機已批量生產供應。
機織按織造的引緯方法分類可分為有梭織機和無梭織機兩大類。有梭織機是采用傳統的梭子（木梭或塑料梭）引緯的織機。梭子的體積大、份量重，被往來反復投射，機器振動大、噪音高、車速慢、效率低。無梭織機的引緯方式是多種多樣的，有劍桿、噴射（噴氣、噴水）、片梭、多梭口（多相）和編織等方式。
劍桿織機
劍桿織機用剛性或撓性的劍桿頭、帶來夾持、導引緯紗。劍桿織機除了適宜織造平紋和紋路織物外，其特點是換色方便，適宜多色緯織物，適用于色織、雙層絨類織物、毛圈織物和裝飾織物的生產。
噴氣織機
噴氣織機用噴射出的壓縮氣流對緯紗進行牽引，將緯紗帶過梭口。噴氣織機最大特點是車速快、勞動生產率高，適用于平紋和紋路織物、細特高密織物和批量大的織物的生產。
噴水織機
噴水織機利用水作為引緯介質，以噴射水流對緯紗產生摩擦牽引力，使固定筒子上的緯紗引入梭口。噴水織機是具有速度高、單位產量高的特點，主要適用于表面光滑的疏水性長絲化纖織物的生產。
片梭織機
片梭織機以帶夾子的小型片狀梭子夾持緯紗，投射引緯。片梭織機具有引緯穩定、織物質量優，緯回絲少等優點，適用于多色緯織物、細密、厚密織物以及寬幅織物的生產。
八、紡織機械分哪六大類?主要作用是什么？
紡織機械是把天然纖維或化學纖維加工成紡織品所需要的各種機械設備的統稱。把棉、痳、絲、毛等不同的纖維加工成紡織品所需要的工序不盡相同，有的完全不同，所以需要的機器也各式各樣，種類繁多。分類只要有紡紗設備、織造設備、印染設備、整理設備、化學纖維抽絲設備、繅絲設備和無紡織布設備。紡紗設備又分為加工短纖維和加工長纖維兩類。棉和棉型化纖屬短纖維類，毛、麻、絹及其混紡化纖屬長纖維類。兩類纖維的加工工序不同，設備也不能通用，只不過某些機器的設計原理相近。即使同一類設備，機器的結構也相類似，但由于原料的性質和對織物的最終要求不同，一般也不能通用。
紡紗設備主要分加工短纖維和加工長纖維兩類，其因品種繁多.機器結構、用途及性能各有不同。按其在工藝流程中的順序分為開清棉機械、梳棉機、精梳機、成卷機、絡筒機、并紗機、并條機、粗、整經工序紗機、細紗機、轉杯紡紗機、毛麻紡紗機械等。
織造設備按其工藝分絡筒工序、整經工序、穿經工序、 織造工序、 整理工序。
印染設備燒毛機（布面燒毛）、退煮漂機（布面漿料退掉）、絲光機（使布面纖維整齊排列，布面有光澤，染料的吸附更好點)、均勻軋車（布料染色）、定型機（面料的定型）、預縮機（控制面料的縮水）。
整理設備是紡織整理要用的設備主要有涂層，壓光，印花，水洗，硝素洗，砂洗，壓花，沖孔，定型，繡花，燙金等。
19世紀末人造纖維問世，拓寬了紡織機械的領域，增添了化學纖維機械一個門類。人們對合成纖維需要的增長，推動合成纖維紡絲設備向大型化（紡絲螺桿直徑達200毫米，單臺紡絲機的日產量達到100噸）和高速化（紡絲速度達3000～4000米/分）方向發展。世界合成纖維工業發展最快的國家，幾乎在5～6年內設備更新一次，機臺數量在10年內就增長一倍。近20年的紡紗織造設備，為適應化學纖維純紡或與天然纖維混紡作了不少局部改進，如擴大牽伸機構適紡纖維長度的范圍、消除纖維上靜電等。在染整方面發展了高溫高壓染色設備、熱定形設備、樹脂整理設備以及松式整理設備等。
無紡布設備以紡織纖維為原料經過粘合、熔合或其他化學、機械方法加工而成的紡織品。這種紡織品不經傳統的紡紗、機織或針織的工藝過程，也稱無紡布、不織布。